Qui sommes nous ?

Qui sommes-nous ?

Nous sommes une entreprise spécialisée dans la conception et la fabrication de dispositifs médicaux sur-mesure.

Nos processus de fabrication sont issus de la technologie innovante de l’impression 3D permettant aussi une production en série. Particulièrement adapté aux besoins des prothésistes, la conception informatisée mise en œuvre par notre entreprise, combinée à une technologie utilisant des matériaux de pointe, nous garantissent une rapidité de production et une constance de fabrication.

 

Qualité

Unique dans notre domaine, l’ensemble de notre savoir-faire répond aux certifications ISO 9001 et ISO 13485, gage de la qualité de nos produits.

Gain de temps

Notre processus d’accompagnement client est axé sur l’ergonomie. Il permet notamment aux prothésistes des gains de productivité et un gain de temps grâce à l’accès à une plateforme personnalisée dédiée aux fichiers 3D directement rattachée à la production.

Traçabilité

Enfin, la simplicité du processus de commande mise en place permet un suivi des dispositifs médicaux, de la fabrication en passant par l’expédition jusqu’à la livraison, garantissant une traçabilité à chaque étape.  

10 ans de fabrication additive

L'expérience

Forts d’une expérience de 10 ans en fabrication additive métal, nous avons très vite compris que la machine n’était qu’un outil. Si nous voulions être disruptif pour nos clients il fallait élever notre expertise au plus haut niveau. Ainsi nous avons acquis les compétences nécessaires pour développer des matériaux, de nouveaux paramètres de fabrication mais également tout l’environnement machine. Aujourd’hui nous avons le plus grand parc machine de l’Ouest de la France en impression 3D et développons des technologies hybrides. Spécialiste de la surface obtenue en additive et usinage, nous travaillons avec les laboratoires de recherches pour améliorer l’accroche des tissus.

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Productions
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Produits imprimés en 3D
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Heures pour fabriquer et livrer

Vous offrir des produits de qualité

Nos services

Usinage 5 axes

Si nous devions définir notre métier, nous parlerions d'hybridation technologique. Grâce à l'installation de différents capteurs et notre monitoring, nous sommes capables de réaliser des reprises d'usinage sur pièces additives ou d'usiner dans la masse tous types de matériaux médicaux. Nous travaillons à la maîtrise de plusieurs techniques d'usinage telles que la superfinition, la reprise d'usinage sur pièce additive ou encore l'usinage du peek (polymère utilisé pour des prothèses chirurgicales).

Décolletage

Nous améliorons régulièrement nos techniques d'usinages pour nous permettre d'augmenter notre champ d'expertise ou d'optimiser notre production. Nous sommes dans une démarche constante d'amélioration technique tant au niveau de l'intégration de systèmes numériques que de l'ingénierie des outils de coupe. Ainsi nous sommes toujours à la recherche de solutions innovantes pour diversifier l'usinage ou améliorer nos reprises d'usinages. 

Impression 3D

Grâce à l'impression 3D, nous produisons les pièces les plus complexes en alliant qualité et précision. Cette technique nous permet d'obtenir des résultats rapides et fiables. Dans le domaine de la santé il est nécessaire de savoir s'adapter aux différents patients. La technologie d'impression 3D dispose de cette capacité et le traitement peut ainsi être personnalisé.

Finition

Nous disposons de différents procédés de finition pour nos pièces. Nous réalisons l'ensemble des traitements thermiques en interne, notamment sous gaz inerte. Notre atelier comprend de l'ajustage manuel, de la tribofinition et du sablage. Chaque matière est isolée dans les processus de finition afin d'éviter les contaminations croisées.

Assemblage

En fin de chaîne, nous disposons d'un processus de nettoyage de nos composants pour lequel nous avons réalisé l'ensemble des validations dans le cadre de notre démarche qualité. Pour le nettoyage final et l'emballage en salle blanche, nous sous-traitons la totalité du processus. De plus, nous avons la possibilité d'assembler vos produits mécaniques.

Développer des mécanismes d'amélioration

Nos points forts

erp

Nous avons développé notre propre solution de gestion en interne, permettant à la fois le suivi de nos procédés, la traçabilité mais aussi la possibilité de développer des automatismes ou des interfaces pour nos clients.

Monitoring

Nous avons mis en place un système informatique permettant le pilotage de nos machines et de nos procédés. De plus les données récoltées par les différents capteurs, permettent de réaliser les cartographies de contrôle.

Qualification

Chaque équipement de l'entreprise est soumis à une qualification d'installation, opérationnelle et de performance. La combinaison entre les exigences des clients ou les inputs designs et les qualifications permettent de définir les besoins en termes de monitoring. Le métier spécifique du sur-mesure nécessite de posséder un savoir-faire important en terme d'anticipation et d'analyse de risque. Pour plus d'informations, rendez-vous dans l'onglet Qualité.

Nos équipements

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imprimantes 3d slms 125
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imprimante 3d slm 280
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usineuses 5 axes
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Décolleteuses Tornos